173.5.4 자화자장의 적합성 및 방향

규정 내용

1.

자장의 적합성 적용 자장은 만족스러운 지시를 만드는데 충분한 강도를 가져야 하지만, 무관련 자분집 적에 의해 관련지시를 가리울 정도로 강해서는 아니 된다.

필요한 자장강도에 영향 을 주는 인자는 부품의 크기, 형상 및 재료 투자율, 자화 기법, 피복, 자분의 적용방 법, 검출할 불연속부의 종류 및 위치를 포함한다.

자장강도의 적정성을 입증하는 것 이 필요하다면, 다음의 3가지 방법 중 한 개 이상을 사용하여 입증하여야 한다.

가.

파이(pie)형 자분지시계 그림173.5.4에 나타난 자분 지시계를 구리 도금되지 않은 면이 검사할 표면에 있도록 위치시켜야 한다.

자력을 발생시킴과 동시에 자분을 살포했을 때 자분 지시계의 동 도금된 면을 가로질러 선명한 자분의 경계선이 나타나면 자장의 강도는 적절한 것이다.

자분의 선명한 경계선이 형성되지 않는 경우, 필요하다 면 자화기법을 변경하여야 한다.

파이(pie)형 자분 지시계는 건식자분과 함께 사용되는 것이 가장 좋다.

그림173.5.4.

파이(Pie)형 자분 지시계

나.

인공결함 끼움쇠 그림173.5.4-2 또는 2.1에 나타낸 심중에서 하나의 심이 사용되어야 하며, 이 심 의 방향은 적용된 자장에 수직이 될 수 있어야 한다.

선형 노치가 있는 심은 최소한 하나의 노치가 적용된 자장에 수직방향이 되도록 놓여져야 한다.

원형 노치만 있는 심은 모든 방향에 사용될 수 있다.

심은 심의 인공결함 면이 검사 표면을 향하도록 심은 검사할 표면에 부착되어야 한다.

자력은 발생시킴과 동 시에 자분을 살포하여 깊이 30% 결함을 나타내는 선명한 자분의 경계선이 심 의 표면상에 나타나면 자장의 강도는 적정한 것이다.

선명한 자분의 경계선이 나타나지 않으면 자화기법을 필요한 만큼 변경하여야 한다.

심 형상의 자장지 시계는 습식자분 사용 시에 가장 좋다.

그림173.5.4-2.

인공 결함 끼움쇠

비고.

그림은 자분탐상검사 시스템의 검증에 사용되는 인공결함 심의 예를 든 것이다(눈금치수 무시).

위심 들은 저탄소 강(1005 박판강)으로 만들어진다.

인공결함은 박판의 한 쪽 면에 박판두께의 깊이 30 % 까지 에칭 또는 기계가공하여 만든다.

다.

홀(Hall)-효과 접선자장 탐촉자(probe) 가우스미터 및 홀(Hall)-효과 접선자장 탐촉자는 접선자 장의 최고값(peak value)을 측정하기 위해 사용하여야 한다.

탐촉자(probe)는 검 사할 부품의 표면에 위치시켜 최대 자장강도가 측정되도록 한다.

자력이 적용 되는 동안 측정된 자장이 2.4 kAm-1∼4.8 kAm-1의 범위이내면 자장강도는 적 절한 것이다.

2.

자장 방향 자화 방향은 그림173.5.4 또는 그림173.5.4-2에 나타난 파이형 지시계 또는 끼움쇠 형상 지시계를 사용하여 얻은 자분지시로 결정하여야 한다.

자분의 선명한 경계선 이 형성되지 않은 경우, 필요하다면 자화기법을 변경하여야 한다.

가.

다축자화법의 경우, 자속선의 방향은 최소한 거의 수직한 두 방향으로 하여 야 한다.

자분의 선명한 경계선이 최소한 거의 수직한 두 방향으로 형성되지 않은 경우, 필요하다면 자화기법을 변경하여야 한다.3.

자장 지시계 또는 인공결함을 이용하여 자장의 적정성 및 방향의 결정은 173.4.2의 2.

라, 173.4.2의 2.

마.

173.4.3의 1.

나.

(3), 173.4.3의 2.

가, 173.4.3의 2.

나 및 173.4.5의 2의 자화기법에 의해 특별히 인용되는 경우에만 인정된다.